洞察多材料零件的內(nèi)部信息
在帶有計算機斷層掃描技術(shù)的三坐標(biāo)測量技術(shù)領(lǐng)域，對由多種材料組成的零件的進行尺寸分析，是一項尤其具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。WERTH針對這一難題，研發(fā)出了*的解決方案。 多材料零件常常是金屬和塑料的組合體，例如裝配好的接插連接件。比較典型的測量任務(wù)有測定位置和測量內(nèi)部金屬針頭的彎曲角度等。但是，在計算機斷層掃描測量中，由于射線硬化和散射輻射，金屬針頭常常會導(dǎo)致偽影的產(chǎn)生。這在以前也使對塑料附件的測量變得十分困難。
通過WERTH多光譜計算機斷層掃描（Multi-Spectra-CT）, WERTH為多種材料組成的零件的測量提供了一種創(chuàng)新解決方案。
WinWerth® 測量軟件使用兩種分別針對特定材料的光譜的CT測量結(jié)果，并通過計算機計算將其結(jié)合成為一個實體。在這一實體上，可以通過2D輪廓圖像處理方法來檢測任意方向上某一截面的各種尺寸。針對局部邊緣檢測，也有一項技術(shù)可用于導(dǎo)出整個零件的3D點云。通過減少體量中的偽影，降低兩種不同材料之間的尺寸的測量不確定性。
智能柵格掃描對零件進行非接觸式測量
柵格掃描可用于自動捕捉結(jié)構(gòu)分辨率較高的大范圍區(qū)域。圖像處理傳感器持續(xù)工作，以高頻率拍攝大量疊加的圖片，一項重建處理的技術(shù)將這些單張圖片在WinWerth® 測量軟件中合成為一整張圖片。zui終的分析可在這張圖片上進行。尤其在需要測量多個尺寸的情況下，這種方式可極大縮減測量時間。
沒有必要為了每一個幾何特征重新定位傳感器。通過疊加大量圖片，測量不確定性也可大大降低，因為對每一項幾何特征的測量，都有多張圖片同時被評估。
圖像處理傳感器也可依據(jù)預(yù)設(shè)的2D或3D路徑拍攝（比如當(dāng)測量切削刀片或者復(fù)雜沖壓件的時候）。預(yù)設(shè)的路徑可以通過CAD模型或者一個事先測量出的輪廓生成。
瑞士丹青展位號：N1.1308 與您相約2017慕尼黑上海光博會 2017年3月14日-3月16日
瑞士丹青科技有限公司致力于提高中國工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測水平，是眾多世界計量檢測儀器生產(chǎn)廠家的中國總代理。有瑞士的TRIMOS、WYLER、SYLVAC、KUNZ，荷蘭的IAC，德國的WERTH、OPTACOM、FEINMESS、F.S.G，英國的RPI、BATY；意大利的AFFRI，美國的HWK、GEAR INSPECTION，加拿大的NDI等公司產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：數(shù)顯測高儀、測長機、螺紋掃描綜合測量機、量塊比較儀、立式阿貝比長儀、球徑測量儀、全自動表類檢查儀、垂直度檢測儀、直線度檢測儀；復(fù)合式光學(xué)三坐標(biāo)測量機、葉片類多軸快速光學(xué)測量機、便攜式光學(xué)三坐標(biāo)掃描儀；投影儀、精密轉(zhuǎn)臺；便攜式粗糙度檢測儀；臺式輪廓粗糙度測量儀；發(fā)動機缸體檢測儀；軸類檢測系統(tǒng)、凸輪軸曲軸檢測系統(tǒng)、對刀儀、工業(yè)內(nèi)窺鏡、齒輪檢查儀；電子水平儀、氣泡式水平儀、電子測傾傳感器、電子角度儀；數(shù)顯卡尺、內(nèi)/外徑千分尺、現(xiàn)場用量具系列；洛氏、布氏、維氏、顯微維氏硬度計，標(biāo)準(zhǔn)硬度塊等產(chǎn)品。應(yīng)用領(lǐng)域涉及機械、電子、汽車、航空、航天、兵工等，擁有從工廠、研究所、計量站到國家計量院等廣泛的用戶 。
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